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        按程序進行藥用干法造粒機的操作

        瀏覽次數:1072更新日期:2020-11-19
           藥用干法造粒機制成的顆粒是干顆粒,可直接用于壓片或充填膠囊,省去了烘干工序,不僅減少烘干時藥物受污染及烘干時排氣對環境造成污染,特別是大大減少了能源消耗。藥用干法造粒機的正確操作是十分重要的。首先操作人員工作需認真負責,嚴格按照操作規程進行操作,開機、停機必須按程序。
          1、保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;
          2、調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;
          3、原料水分要求一般在12%-15%之間,調質后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進料;
          4、電流按規定負荷控制,不能長時間超負荷生產,這是造成設備損壞的主要原因;
          5、注意正常生產中制粒機電流波動情況,發現異常及時停機檢查;
          6、新設備投入生產后,制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油,以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次,更換68#機油或100#-120#工業齒輪油;
          7、制粒機發生阻機,一定要調松壓輥,待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油脂;
          8、經常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。
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