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        干法輥壓造粒機廠家講述造粒的那些事

        瀏覽次數:1001更新日期:2021-04-16
           將各類粉狀、塊狀、溶液和熔融狀原料制成具有一定形狀和強度的固體顆粒過程俗稱“造粒”,干法輥壓造粒機是各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。
          造粒技術已經有200多年的發展了,本世紀初,造粒技術成了許多工業生產過程中的基本過程。到三十年代,發展尤為迅速,其主要原因為:
          1.農業的高發展需要使用高質量的氮肥,而非顆粒狀氮肥易產生很壞的結塊現象。
          2.原材料質量的下降,必須磨碎后除去雜質,而后對高品位材料進行團粒。
          3.環境因素,包括對回收粉塵的處理和使用較粗顆粒爐料,以避免粉塵和煙霧對空氣的污染。
          4.自動化的高強度生產,要求給料具有很好的流動性。
          5.現代食品向速溶或方便化發展。
          造粒作業的目的和帶來的好處大致可分為以下幾點:
          (1)將物料制成理想的結構和形狀;
          (2)為了準確定量、配劑和管理;
          (3)減少粉料的飛塵污染;
          (4)制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
          (5)改進產品外觀;
          (6)防止某些固相物產生過程中的結塊現象;
          (7)改善分離狀原料的流動特性;
          (8)增加粉料的體積質量,便于儲存和運輸;
          (9)降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性;
          (10)控制產品的溶解速度;
          (11)調整成品的空隙率和比表面積;
          (12)改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
          (13)適應不同的生物過程。
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